Загрузочные устройства

Устройство загрузочное УСТК предназначено для герметизации верхней части камеры тушения, открывания горловины камеры и направления в нее, через загрузочную воронку, раскаленного кокса из кузова коксовозного вагона, закрывания камеры, отсоса пыли при загрузке кокса.

Устройства загрузочные бывают различных конструктивных исполнений в зависимости от конструкции привода, который, в свою очередь, может быть как электромеханическим, так и гидравлическим.

Блокировки, предусмотренные на загрузочном устройстве, обеспечивают безопасную эксплуатацию механизмов.

Производительность, т/час	70
Ход, мм	2100
Скорость передвижения платформы, м/с	0,24
Высота подъема крышки, мм	330
Наличие устройств для улавливания газов загрузки	да
Масса, т	16,74

Загрузочное устройство УСТК, к.б. 11, IISCO, г. Бурнпур, Индия

Загрузочное устройство УСТК, к.б. 11, IISCO, г. Бурнпур, Индия

Разгрузочные устройства

Устройство разгрузочное предназначено для выгрузки кокса из камеры тушения УСТК на транспортер.

Устройство устанавливается в нижней части камеры и герметизирует ее.

Выгрузка потушенного кокса обеспечивается открытием секторных затворов совместно с затвором нижнего бункера и промежуточного затвора. Кокс по одному из желобов направляется на работающий транспортер. В зависимости от производительности разгрузочные устройства имеют два исполнения.

Современные разгрузочные устройства оснащаются роторными питателями непрерывного действия.

Исполнение	I	II
Производительность, т/час	56	70
Длительность одной выгрузки, мин.	2	2
Темпер. кокса, °C	180-250	180-250
Тип привода	Электромех.	Гидравлич.
Давление в гидросист. МПа	--	5,0
Масса, т	29	20,4

Устройство разгрузочное. Рабочая электронная модель.

Дутьевые устройства

Устройство дутьевое предназначено для ввода охлажденного инертного газа в нижнюю часть камеры тушения УСТК и равномерного распределения его по сечению камеры ,навстречу опускающемуся раскаленному коксу.

Монтируется в нижней части камеры тушения.

В зависимости от величины пропускной способности по коксу может изготавливаться двух типоразмеров.

Исполнение	I	II
Производительность камеры тушения кокса, т/час	56	75
Пропускная способность по газу, нм 3 /ч	80000	105000
Температура циркулирующего газа на входе в головку, °С	160-180	160-180
Масса, т	22,2	24,2

Дутьевое устройство. Рабочая электронная модель

Дутьевое устройство в разрезе. Рабочая электронная модель

Механизм передвижение платформы

Механизм передвижения платформы с кузовом предназначен для фиксации лафета коксовозного вагона по оси механизма, захвата платформы с кузовом с одновременным открыванием запорного устройства, перемещения платформы с кузовом с лафета к шахте подъемника и возврата их на лафет.

Механизм монтируется на специальных фундаментах нижней части УСТК.

Управление механизмом автоматическое.

Механизм передвижения платформы с кузовом поставляется комплектно укрупненными узлами с максимальной заводской готовностью в соответствии со спецификацией чертежа общего вида изделия.

Запасные части поставляются по согласованию с заказчиком.

Механизм передвижение платформы. Авдеевский КХЗ. Украина.

Механизм передвижение платформы. Авдеевский КХЗ. Украина.

Оборудование пневмотранспорта пыли

Оборудование пневмотранспорта пыли осуществляет сбор и транспортировку коксовой пыли от запыленных объектов УСТК к месту утилизации.

Работа оборудования заключается в засасывании сухой коксовой пыли за счет разрежения воздуха, транспортировании аэросмеси воздуха с коксовой пылью с последующим отделением коксовой пыли от воздуха.

Оборудование рассчитано на длительную работу на открытом воздухе под воздействием агрессивных сред и повышенных температур.

Изделия, входящие в состав оборудования имеют следующее назначение:

• - эжектор предназначен для создания и поддержания вакуума в линиях пневмотранспорта сухой коксовой пыли. В качестве эжектирующей среды применяется пар;
• - глушитель снижает уровень шума и конденсации пара при работе шестисоплового эжектора;
• - в шнеке смачивающем осуществляется смачивание коксовой пыли водой, перемешивание увлажненной коксовой пыли и транспортирование ее к месту выгрузки. Привод шнека электромеханический;
• - затвор дисковый периодически перекрывает поток коксовой пыли. Привод затвора электромеханический;
• - клапан путем открытия, производит периодическую выгрузку коксовой пыли из сборника и камеры осадительной в пылесбросный бункер;
• - сбор сухой коксовой пыли осуществляется в сборник;
• - камера осадительная предназначена для осаждения коксовой пыли из аэросмеси воздуха и коксовой пыли, поступающей из системы пневмотранспорта; в камере осадительной производится грубая очистка. Более тонкая очистка пыли производится в циклонах;
• - в качестве запорного устройства, перекрывающего поток рабочей среды, используется кран пробковый;
• - устройство для ввода сыпучих, состоящее из затвора дискового, трубопровода транспортного, рыхлителя с насадкой, клапана и привода, предназначено для образования аэросмеси коксовой пыли и воздуха;
• - линейные деформации транспортного трубопровода устраняет компенсатор трехлинзовый.




Схема расстановки оборудования пневмотранспорта пыли